Tin tức

DUNG DỊCH LÀM ẨM TRONG IN OFFSET Dung dịch làm ẩm trong in offset: Sự cân bằng mực nước sẽ cho kết quả in tốt và đều đặn cả palet giấy (vấn đề khó khăn). Để đảm bảo vấn đề đó, yêu cầu trước tiên là dung dịch làm ẩm (DDLA) phải tối ưu cả về thành phần và các tính chất vật lý, hóa học của nó. Bài...

 Bụi bẩn trên phim gốc và kính in: 　　(1) Phần trống của phim gốc có tro và bụi bẩn, mật độ quá cao và độ trong suốt không tốt. Hãy kéo dài thời gian phơi sáng và phát triển đúng cách hoặc sử dụng Phương pháp tiếp xúc thứ cấp của bộ phim phân tán để loại bỏ bụi bẩn. Khi sử dụng phơi sáng...

Có rất nhiều lỗi thường gặp trong quá trình sử dụng bản đồ dương bản PS, ngoài các vấn đề về chất lượng của bản đồ bản PS, việc sử dụng không đúng cách trong quá trình chế tạo bản và quá trình in ấn cũng là một nguyên nhân quan trọng dẫn đến nhiều hỏng hóc khác nhau.

Keo dán cho ngành bao bì rất đa dạng với nhiều loại khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào từng trường hợp. Chất kết dính cán màng cho bao bì linh hoạt hoặc sử dụng kết hợp các vật liệu khác nhau như lớp in hoặc chỉ một số ví dụ về các trường hợp khác nhau này. Các ứng dụng liên kết tốc độ cao cũng...

Làm khô bằng tia hồng ngoại (IR – Infrared) Sự thấm hút mực in sẽ nhanh hơn nếu độ nhớt của mực thấp. Độ nhớt giảm khi nhiệt độ tăng. Màng mực có thể được truyền với sự tăng gia nhiệt khi tiếp xúc với vật liệu in bởi nguồn phát IR.

Mực thấm hút vào giấy bằng các ống mao quản nhỏ trong giấy. Nó tuỳ thuộc vào độ nhớt của mực, chât liên kết và khả năng chứa của vật liệu in. Các thành phần trong mực in sẽ thấm hút vào vật liệu ngay khi nó vừa bám lên bề mặt vật liệu, nhờ lực hút của các mao quản trong giấy. Sự thấm hút trong vậ...

Máy in Offset tờ rới được tích hợp một số hệ thống làm khô trong bộ phận dẫn giấy ra. Sự khác nhau về cách làm khô giữa mực in và các loại Vernish đòi hỏi phải có các hệ thống làm khô khác nhau – cũng như là một hệ thống làm khô phối hợp – để có quá trình làm khô tốt nhất. Nó có thể kết hợp cả ha...

Nguyên tắc chính của quy trình đóng gói vỉ là làm nóng tấm bao bì vỉ phẳng để làm mềm nó, sau đó hút chân không lên bề mặt khuôn, sau đó tạo hình sau khi làm nguội. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hộp đóng gói vỉ, khay vỉ, vỏ vỉ, vv lĩnh vực đóng gói vỉ. Sản phẩm đóng gói dạng vỉ chủ yếu ba...

Vấn đề vỉ dầu đang gặp phải hiện nay trong ngành đóng gói có phải là vấn đề chọn dầu ép vỉ không? Tôi luôn cảm thấy rằng "dầu vỉ" có thể giải quyết vấn đề này, bạn nghĩ sao? Vì trong quá trình làm việc và vận hành máy móc in ấn bao bì, có nhiều quá trình tiếp xúc với vỉ giấy và niêm phong vỉ, tr...

1. Chú ý đến tỷ lệ pha loãng và chất lượng của giấy, trước khi hoạt động, doanh nghiệp nên pha loãng dầu vỉ theo nhu cầu và công thức sản xuất thực tế, sử dụng sau khi khuấy đều. Ngoài ra, công ty cũng cần kiểm tra chất lượng của giấy ép vỉ có đồng đều hay không, chỉ khi chất lượng giấy đồng đều...

Tấm được sử dụng để đóng gói vỉ được gọi là tấm cứng hoặc màng, thường được sử dụng là: tấm cứng PET (polyethylene terephthalate), tấm cứng PVC (polyvinyl clorua), tấm cứng PS (polystyrene). Tấm cứng PS có tỷ trọng thấp, độ dai kém, dễ cháy và sinh ra khí styren (một loại khí có hại) khi đốt...

Xác định trước khả năng chống mài mòn của lớp phủ gốc nước: Trong bao bì in đã phủ bóng, đo độ bền mài mòn của bao bì in là đo độ chống mài mòn của lớp phủ bóng, nhưng việc đánh giá tác dụng chống mài mòn của dầu bóng không thể chỉ bằng một thí nghiệm, và cùng một thí nghiệm. Dụng ...

1. Bảo vệ và an toàn môi trường Dầu bóng gốc nước  sử dụng nước làm dung môi và một lượng nhỏ etanol làm đồng dung môi, có thể giảm phát thải VOC và cực kỳ thân thiện với môi trường. Ngoài ra, Dầu bóng gốc nước vô hại, không gây kích ứng cho cơ thể người, không dễ cháy nổ...

Thành phần mực đóng gói vỉ , độ dày của lớp màng, độ phù hợp của mực và dầu đóng vỉ, tốc độ khô của mực và các yếu tố khác cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả đóng vỉ. Cố gắng sử dụng mực in không chứa sáp và dầu silicon, có độ bóng và phẳng tốt, không dễ thấm dầu vào vỉ; lớp mực in mỏng và ...

Trong quá trình sản xuất màng, một số chất phụ gia và phụ gia được sử dụng, và các chất phụ gia và phụ gia thường là một số chất phân tử thấp, chẳng hạn như chất dẻo, chất chống oxy hóa, chất chống trượt, chất chống mờ sương, chất ổn định ánh sáng, chất ổn định nhiệt, v.v. ,